Өндірістік жабдық

Біздің компания гидравликалық қозғалтқыштарды өндіруге маманданған. Жетілдірілген өңдеу орталықтары арқылы біз өнімнің тұрақты өнімділігіне кепілдік бере отырып, негізгі компоненттердің дәл өңделуін қамтамасыз етеміз. Әрбір қозғалтқыш кәсіби сынақ стендтерінде қатаң сынақтан өтеді. Өндірістен сапаны тексеруге дейін біз тұтынушыларға сенімді және тиімді гидравликалық қуат шешімдерін ұсыну үшін әрбір процесті қатаң бақылаймыз.

Жоғары деңгейлі және интеллектуалды дамудың даму философиясын ұстана отырып, Qingdao Yushan Intelligent Technology Co., Ltd. «өңдеу, сынау және калибрлеуді» қамтитын жабдықты қолдаудың жан-жақты жүйесін құрып, әлемдік деңгейдегі өндіріс пен сынау жабдықтарын енгізді. Негізгі өңдеу сатысы Германиядан әкелінген 12 Demag CNC дәл өңдеу орталықтарымен, Жапониядан 8 Fanuc бес осьті байланыс станоктарымен және 20 толық автоматты CNC тегістеу станоктарымен жабдықталған. Бес осьті байланыстырушы станоктар роторлар, статорлар және клапандар топтары сияқты күрделі құрылымдық негізгі компоненттерді бір реттік өңдеуге мүмкіндік береді, бұл бірнеше қысу операцияларының қажеттілігін болдырмайды және қысу қателерін тиімді болдырмайды. Өңдеу дәлдігі ±0,005 миллиметрге жетуі мүмкін, бұл сала бойынша орташа ±0,01 миллиметрден айтарлықтай асып түседі, бұл өнімнің тұрақты жұмысы үшін берік негіз қалады. Бұған қоса, компания өңдеу процесінде темір жоңқалары мен кесу сұйықтығының қалдықтарын мұқият алып тастау үшін толық автоматты құрамдастарды тазалау желісі мен вакуумды кептіру жабдығын жабдықтады, бұл өнімнің қызмет ету мерзіміне әсер етуі мүмкін бөлшектердің тот басуына жол бермейді. Тығыздағыштар сияқты осал компоненттер үшін құрастыру дәлдігін қамтамасыз ету үшін шаңсыз құрастыру станциясы арнайы орнатылған. Сонымен қатар, компания әрбір жабдықтың сатып алу уақытын, жұмыс параметрлерін және техникалық қызмет көрсету жазбаларын егжей-тегжейлі сипаттайтын жабдық есебін басқару жүйесін құрды. Жабдықтың өнімділігі әрқашан саладағы жетекші технологияға сәйкес болуын қамтамасыз ету үшін жабдық өндірушілерімен бірлесіп тұрақты техникалық жаңартулар жүргізіледі.

Сынақ бөлімі 800 шаршы метрді құрайтын кәсіби гидравликалық қозғалтқыштың өнімділігін тексеру зертханасымен жабдықталған. Ол сегіз интеллектуалды гидравликалық сынақ стендтерімен, жоғары және төмен температурадағы ортаны модельдеу сынау жабдығымен, тұзды бүріккіш коррозияға сынау жабдығымен және әдеттегі өнімділіктен экстремалды ортада бейімделуге дейін кешенді тестілеуге мүмкіндік беретін төзімділікті сынау құрылғыларымен жабдықталған. Әрбір қозғалтқыш зауыттан шықпас бұрын ол 72 сағаттық үздіксіз толық жүктеме төзімділігі сынағы, -40°C пен 60°C аралығындағы жоғары және төмен температуралық ортаға бейімделу сынағы, 1000 сағаттық тұз бүрку коррозия сынағы және қысым, айналу моменті, ағын жылдамдығы және шу сияқты 12 негізгі өнімділік көрсеткіштеріне сынақтан өтуі керек. Тапсырыс берушінің нақты жұмыс жағдайларына байланысты тапсырыс беруші өнімдер үшін қосымша арнайы сынақтар жүргізіледі. Мысалы, туннельдік инженерияға бейімделген қозғалтқыштар жоғары діріл мен шаңды ортада үздіксіз жұмыс сынағынан өтеді; Теңіз техникасына бейімделген қозғалтқыштар коррозияға төзімділік пен жоғары қысымға төзімділік сынағынан өтеді. Сонымен қатар, компания күнделікті жөндеу, калибрлеу және техникалық қызмет көрсету жұмыстарына жауап беретін 15 кәсіби жабдық инженері командасы бар жабдыққа тұрақты техникалық қызмет көрсету және жаңарту механизмін құрды. Дәлдік калибрлеу ай сайын, ал кешенді техникалық қызмет көрсету тоқсан сайын жүргізіледі, бұл жабдықтың әрқашан оңтайлы жұмыс жағдайында болуын қамтамасыз етеді, аппараттық деңгейден өнім сапасының берік негізін қалады.